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孵化前の設備

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卵のグレーディング&自動積載システム

卵をグレード分けし、清掃し、孵化トレイに配置する自動化システム

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孵化場の卵分級およびトレイ詰めシステム

孵化場における卵の積載および包装ラインで作業効率と卵トレイの品質を向上させる

技術仕様

モデル AG-EH-20 AG-EH-30
容量 20,000卵/時 30,000卵/時
分級 3つのグレード 4つのグレード
寸法 L8500*W1600*H2200 L7500*W3700*H2200
電力 3KW 5KW
設計された 孵化可能な卵
対象の卵トレイタイプ 30個/36個/42個/77個/84個/150個/165個/など


特徴

このシステムは、孵化可能な卵を30個入りの農場用卵トレイ(パルプまたはプラスチック)に包装するか、直接孵化器用卵トレイに入れるために特別に設計されています。
卵はブリーダー農場の卵輸送ラインから直接来ることも、30個入りの農場用卵トレイから来ることもあります。
作業プロセス
自動卵ローダー/真空卵リフター/アキュムレーター->キャンドリング(光チェック)->卵計量&グレーディング->エンド調整/セッタートレイデスタッカー->卵トレイ機

利点

1. 卵グレーディングシステムは、大きすぎるまたは小さすぎる卵を取り除きます。これらはひな品質の管理に適していません。小さすぎるひなは弱く、大きすぎる卵は二黄卵である可能性があります。
2. このシステムは卵を異なるサイズに分け、それぞれを異なるマシンに入れます。大きな卵と小さな卵は孵化中に異なる温度を必要とするため、異なる孵化器に分けることでより多くのA級ひなが得られます。
3. 卵の透光検査(卵ろう検査)により、孵化に適さない次の卵を取り除くことができます:形が不規則な卵、非常に汚れた卵、そして微細なひび割れのある卵。
4. 先進的な卵仕分けシステムは、卵の方向を自動的に調整し、小端が下向き、大端が上向きになるように卵トレイに配置します。実験によると、大端が下向きになった卵の70%以上は孵化しません。したがって、卵の方向を確実にするのは非常に重要であり、現在の先進的な機械は作業員よりも優れた性能を発揮できます。

どのように機能するか

オペレーターは真空式卵リフターを使用して農場の卵トレイから卵を搬出し、この卵分級およびトレイ詰めシステムのベルトに載せます。
卵はベルトで前方に移動し、透光検査エリアを通過します。ここにはカーテンで囲まれた暗い空間があります。オペレーターは割れたり、孵化に適さない他の不良卵を取り出します。
卵はさらに進み、ブラシセクションを通過します。ここでホコリ、鶏の羽毛、糞などがブラシで除去され、真空ポンプで吸い取られます。
卵は進み、ウルトラバイオレット消毒ゾーンを通過し、卵の表面にある細菌が殺されます。
卵はさらに卵選別ゾーンに進み、大きすぎるまたは小さすぎる卵は受付テーブルに取り出されます。ここで作業員がそれらをトレイに配置します。
適切なサイズの卵はトレイ詰めゾーンに進みます。または、より大きな孵化場では、適切なサイズの卵が2つのサイズに分けられ、2つのトレイ詰めゾーンに送られ、その後異なる孵化器に入れられます。
トレイ詰めゾーンでは、卵が小端が下になるように調整されます。真空リフトシステムにより、卵は卵セルから別のベルト上のセッタートレイに移動します。セッタートレイはディスタッカーによって1つずつ卵トレイベルトにアンロードされます。
オペレーターは卵が入ったセッタートレイを取り除き、それをセッター台車に積みます。

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