El significado del sistema de control de CO2 para la incubación

Tabla de contenidos

1. El sistema de control de CO2 ayuda a obtener mejores resultados de eclosión.

2. El sistema de control de CO2 ayuda a ahorrar energía.

3. ¿Qué tipo de incubadoras pueden instalar el sistema de control de CO2?

Un buen sistema de control de CO2 traerá beneficios tanto para los resultados del eclosionamiento como para el ahorro de energía en la incubadora.

El sistema de control de CO2 ayuda a obtener mejores resultados en el eclosionamiento.

Creemos que los incubadores pueden obtener mejores resultados de eclosionamiento al simular el comportamiento de eclosionamiento de las gallinas.

En la naturaleza, en la etapa inicial de la incubación, las gallinas básicamente no comen ni beben, y rara vez se alejan de los huevos. Excepto por el tiempo necesario para defecar y dar vuelta a los huevos, las gallinas siempre permanecen sobre los huevos. Esto proporciona una temperatura y humedad más altas para los huevos en la etapa inicial. Al mismo tiempo, al estar cubiertos por el cuerpo de las gallinas, los huevos recibían menos ventilación, y la concentración de dióxido de carbono (CO2) también era más alta. Durante la mitad de la incubación, las gallinas saldrán ocasionalmente a alimentarse, y en la última etapa de la incubación, se centrarán en el eclosionamiento y cuidarán de los huevos que están rompiendo la cáscara.

En los últimos años, mediante la investigación científica, se ha descubierto que en la etapa temprana del desarrollo embrionario, mantener un nivel más alto de CO2 dentro del incubador puede estimular el desarrollo del sistema circulatorio sanguíneo embrionario. El sistema sanguíneo más fuerte eventualmente ayuda a desarrollar polluelos más fuertes al nacer.

En el eclosionador, cuando los polluelos comienzan a romper el cascarón, elevar el nivel de CO2 puede estimular a los polluelos para acelerar la eclosión. Esto reducirá el período de eclosión (todos los polluelos eclosionan en un período de tiempo relativamente corto). Debido a que el tiempo de eclosión es más concentrado, los polluelos que eclosionan primero no se deshidratarán demasiado, y las plumas de los últimos polluelos también se secarán adecuadamente, de modo que todos los polluelos serán más uniformes.

Ambos puntos anteriores pueden ayudar a mejorar la calidad de los pollitos, reducir la tasa de mortalidad en la granja, mejorar el ratio de conversión alimentaria y reducir adecuadamente el tiempo de cría necesario para alcanzar el peso objetivo. Por eso, las incubadoras modernas prefieren utilizar incubadoras con sistemas de control de CO2.

El sistema de control de CO2 ayuda a ahorrar energía.

Si una incubadora no tiene un sensor de CO2, entonces no sabe cuál es el nivel exacto de CO2 dentro de la máquina, por lo que debe proporcionar más intercambio de aire del necesario; de lo contrario, podría haber niveles altos de CO2 en el interior, lo cual no es seguro para los huevos. Para el calor expulsado, los calentadores eléctricos deben trabajar y compensar el calor. Y para la humedad expulsada, el sistema de humidificación también debe funcionar para añadir más agua al aire, y el efecto de evaporación requerirá calor, lo que hará que los calentadores trabajen más tiempo. Para el aire extra que entra en las máquinas, el sistema de aire acondicionado también debe trabajar más. Todo lo anterior causará un costo adicional de energía.

Cuando una incubadora tiene un sensor de CO2, entonces sabe cuánto CO2 hay en la máquina, por lo que puede proporcionar el intercambio de aire suficiente para la máquina, y así reducirá el costo de energía drásticamente.

¿Qué tipo de incubadoras pueden instalar un sistema de control de CO2?

Sin embargo, no todas las incubadoras son adecuadas para instalar un sistema de control de CO2, excepto cuando tienen las siguientes características:

1. Las incubadoras deben ser bien herméticas. La puerta de la incubadora debe tener varios puntos de cierre. Los sellos de la puerta deben ser suaves, herméticos y estar en buen estado, libres de fugas de aire. Las compuertas también deben ser herméticas cuando estén completamente cerradas, y así sucesivamente. Esto se debe a que el CO2 emitido por los huevos en las primeras etapas de eclosión es muy poco. Si la máquina no está bien sellada, el CO2 se escapará por las grietas y será difícil alcanzar un alto nivel de CO2 dentro de la incubadora.

2, La incubadora debe estar equipada con un sistema de enfriamiento por agua. Ya que cuando la compuerta está cerrada para acumular el nivel de CO2, la incubadora solo puede enfriarse mediante el sistema de enfriamiento por agua, y no puede enfriarse con el sistema de enfriamiento por aire.

3, El sistema de control de la incubadora preferiblemente debe tener una función programable, para que el sistema pueda ajustar automáticamente los parámetros de control según la temperatura, humedad y nivel de CO2 requeridos por huevos de diferentes edades.

4, El sistema de control de CO2 solo es útil en una incubadora monofásica (incubadora de tipo todo entra y todo sale). Porque las incubadoras multietapa contienen huevos de diferentes edades, en las cuales no es posible proporcionar un alto nivel de CO2 solo a algunos de los huevos.

5. Se necesita un sensor de CO2 preciso y confiable, para que el nivel de CO2 medido sea correcto. Y también que un sistema de control de compuerta proporcional preciso ayudará a garantizar el sistema de CO2, al permitir un mínimo intercambio de aire en la etapa final de la incubación.